淋雨防水試驗箱供應商

淋雨防水試驗箱結構與材質：

1、箱體材料：主體采用冷軋板噴塑制成，以提供耐久性和保護；接觸水的工作室和其他部分使用不銹鋼板或銅質材料，以抵抗腐蝕。

2、水泵：用于提供具有一定壓力的試驗水源，確保噴水效果。

3、流量計：用于測量水流量，保證試驗的準確性。

4、門：配備大屏可視化門，允許操作者隨時觀察試驗狀況。

5、減速機構：包括調速電機和減速器，功率為90W/100W，用于控制擺管的擺動速度。

6、擺管擺動：通過電機/變頻器（施耐德品牌）驅動減速器、偏心輪機構、齒條齒輪等機械傳動實現。變頻器用于調節擺動次數和角度。

7、旋轉工作臺：臺面采用PVC硬質板（耐腐蝕），電機帶動蝸輪減速機旋轉，變頻器調速，可正反轉，時間及轉速可調。

8、噴嘴：根據試件大小和箱體容積確定擺管彎曲半徑。噴嘴為可折式專用設計，噴孔可更換以滿足標準孔徑要求，可調節噴水方向，確保水滴均勻和流量充足。

9、供水箱：采用不銹鋼材質，具備低水位保護和排水閥功能。

10、下水道：設計在箱體底部，便于迅速排放積水。

11、外接電纜接口：預留接口，方便設備連接外部電源或控制系統。

淋雨防水試驗箱供應商操作規范：

接通電源：首先接通電源，然后打開電源開關，當電源燈亮時，控制器自動進入定值停止界面。

程序運行：機臺按照設定的控制程序運行，運行完畢后機臺會自動停止。

放置試樣：打開箱門，將測試試樣放置在樣品架上，然后關閉箱門。注意試樣容量不得超過測試區容量的2/3。

設定操作：根據操作手冊進行試驗設定，然后根據所設操作模式使機臺進入測試狀態。

觀察測試：在測試過程中，如需觀察箱內變化，可開啟門燈開關并通過視窗觀察。控制器會顯示箱內的溫度和濕度變化（若無濕度要求則不顯示濕度值）。

取出試樣：測試完成后，打開箱門，從樣品架上取出測試試樣，檢查并記錄測試后的狀況。

測試結束：測試完成后，關閉電源開關，結束此次測試。

淋雨防水試驗箱供應商控制系統

1、控制系統：采用可編程邏輯控制器（PLC），配備液晶顯示器，用于實現對整個系統的時間、角度和順序控制。

2、角度控制：使用步進電機控制擺管角度，確保試驗按照標準要求精確運行。

3、擺管角度調節：PLC驅動步進電機，實現擺管角度的任意設置和顯示。

4、流量顯示：配備高精度有機玻璃轉子流量計，用于監測和控制水流量。

5、供水系統：包括儲水箱和增壓泵，確保穩定且有壓力的水源供應。

6、標準配置：包括若干只噴頭和通針，用于滿足不同的測試需求。

7、時間控制器：采用進口的可編程時間電腦集成控制器，用于精確控制試驗時間。

8、安全保護：具備漏電、短路、電機過熱保護以及聲訊報警和接地保護功能，確保試驗過程的安全。

箱式淋雨試驗箱對太陽能光伏組件防水性能的評估：

評估目的

箱式淋雨試驗箱用于模擬不同強度的降雨環境，評估太陽能光伏組件在持續降雨或暴風雨條件下的防水密封性能。

測試流程

樣品準備：選取具有代表性的太陽能光伏組件作為測試樣品。

環境設定：根據相關標準設定箱式淋雨試驗箱的降雨強度、持續時間和溫度等參數。

樣品安裝：將太陽能光伏組件安裝在試驗箱內的專用樣品架上，確保組件的安裝方式與實際應用相符。

淋雨測試：啟動試驗箱，模擬自然降雨，對光伏組件進行淋雨測試。

性能監測：在測試過程中，監測光伏組件的防水性能，包括是否有水滲入、電路是否正常工作等。

評估標準

防水等級：根據國際電工委員會（IEC）或同等標準的防水等級要求進行評估。

性能維持：評估光伏組件在淋雨測試后的性能，包括光電轉換效率和電氣安全性能。

密封完整性：檢查組件的接縫、邊緣和連接點是否保持密封，防止水分滲透。

結果分析

防水性能：分析光伏組件在模擬降雨條件下的防水性能，確定是否滿足戶外使用要求。

性能下降：評估淋雨測試后光伏組件性能是否有顯著下降，如效率降低或電氣性能變化。

維護需求：確定測試后光伏組件是否需要特別的清潔或維護工作。

結論與建議

設計改進：根據測試結果，提出改進光伏組件防水設計的建議，如增強密封、改善排水等。

質量控制：制定嚴格的質量控制流程，確保所有光伏組件在出廠前都經過淋雨測試。

維護指南：提供詳細的維護指南，指導用戶如何定期檢查和維護光伏組件，以延長使用壽命。